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プロファイル: | 100-250mm | 母屋: | 鋼鉄ストリップ |
---|---|---|---|
指定のタイプ: | 標準的な構成; 低い構成; 高い構成 | 主力: | 15 の kw |
制御: | 三菱トランスデューサー、電気シュナイダー PLC | ローラー: | Antirust 処置 |
油圧装置: | 10-12Mpa | 降伏応力: | 230-300; 300-350 |
ハイライト: | zの母屋機械,機械を形作るzの母屋ロール |
事前穿孔Zの形は可変性の供給の幅の機械を形作ることを冷間圧延します
1. 技術的な変数
材料仕様書 | galvalume、電流を通された鋼鉄および炭素鋼。 |
厚さ | 1.0mmから2.5mm。 |
主要なモーター力 | 15のkw。 |
油圧場所力 | 5.5 kw。 |
供給の幅 | 可変性。 |
カバー幅 | 可変性。 |
降伏応力 | 235Mpa (33KSI) | 345Mpa (50KSI)。 |
速度を形作るロール | 12 m/minute。 |
切断の許容 | +/-2.5mm (length≤5000mm);+/-3.0mm (5000mm |
手動Uncoiler | 最高。容量:3000kgs. |
コイルの内部の直径 | 508mm。 |
電圧 | 顧客の要求によって。 |
立場の数 | 17の立場/場所/組。 |
タイプの切断 | ロール形作られた長さセットのプロフィールの切断。 |
2. 機械を形作るC Zの母屋ロールの部品
機械を形作るロールは4tons手動uncoilerの単位、シートの指導装置を動かします、装置を、事前穿孔装置、装置を、油圧場所切る形作る、システムをロール電気制御システム(PLC)含み、支持テーブルをまっすぐにします。
3. プロセス スケッチ
シートを伸ばすこと--- 切込み指導---まっすぐになること---事前穿孔---ロール形成---測定の長さ --- パネルの切断---サポータ(選択へのパネル:自動スタッカー)。
4.主要な装置の材料
ローラー材料 | 処置を癒やすことのGCr15軸受け鋼鉄。 |
活動的なシャフト材料 | シャフトの統合された機械工の特徴を改良できる高い等級No.45カーボン細工した鋼鉄。 |
電気要素 | PLCのコントロール パネル、日本の三菱から輸入されるトランスデューサー。 |
刃 | 癒やされた処置のCr12型の鋼鉄。 |
5. 指定
6. プロダクトのシリーズ設計