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製品名: | ボール ミル機械を形作るDB89によって溶接される管 | 使用法: | 溶接された管製造所ライン |
---|---|---|---|
材料: | 冷間圧延された鋼鉄コイル(GB700-88/GB1591-88) | Productionmode: | 連続的 |
溶接方法: | アルゴナーク溶接 | 生産の速度: | 0-80m/min |
ハイライト: | アルゴナーク溶接のボール ミル,80m / 最低のボール ミル機械 |
ボール ミル機械を形作るDB89によって溶接される管
製品の説明
この装置は管のあたりのproducingΦ38-Φ102mm、δ1.0-4.0mmの高周波まっすぐな継ぎ目によって溶接される管および対応のために特に使用されます。装置の構成はuncoilerから固定長の切断の鋸にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲に従ってある場合もあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。
作業の流れ
プロダクト変数
原料 | 炭素鋼のコイル、電流を通された鋼鉄コイル、他の熱いですか冷間圧延された鋼鉄コイル(GB700-88/GB1591-88)。 | |
ストリップの鋼鉄の幅 | 150-450mm | |
ストリップの鋼鉄の厚さ | 0.8-4.0mm (GB708-88) | |
管のサイズ | 外径円形の管 |
Φ38-Φ102mm (±0.05mm) |
円形の管の厚さ | 1.0-4.0mm | |
正方形の管のサイズ | 30*30 - 80*80-60*100mm | |
正方形の管の厚さ | 1.0-3.0mm | |
実動モード | 連続的 | |
溶接方法 | アルゴナーク溶接 | |
生産の速度 | 0-80m/min | |
総力 | およそ800KW |
機械部品
1. Decoiler
2. せん断およびバター溶接工
3. 蓄積装置
4. Straighener
5. 機械の形成
6. 溶接工および洗剤
7. クーラー
8. サイズの製造所
9. 飛行はカッターを見ました
10.Runは台に置きます
11.Pneumaticシステム
12.Electrical制御
ユーザーのコンフィギュレーション品目(参照のために):
単位力の標準 | 380V / 22V;50HZ;三相4線式 | |
単位力 | 高周波 | 300のKW |
主要なモーター | 220のKW | |
単位面積 | 60M×4.5M (L*W) | |
高周波部屋の容積 | 4M×4M×2.8M | |
水源 | 放射能冷却水そう30mの³/1つのセットの高圧ポンプ | |
空気源 | 1つのセットの空気圧縮機 | |
必須の持ち上げ装置 | 2つの10トン クレーン | |
慣習的な消耗品 |
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機械映像
プロダクト塗布
また溶接された管と呼ばれる溶接された鋼管は、鋼板またはストリップの鋼鉄を溶接し、形作ることによってなされる鋼管です。それは通常6メートル長さです。溶接された鋼管に簡単な工程が、高い生産の効率、多くの変化および指定および低い設備投資がありますが、一般的な強さは継ぎ目が無い鋼管のそれより低いです。