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速度の形成: | 12-15m/min (切断および打つ停止時間を含まないため) | 水力: | 4 Kw |
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blad の材料: | 処置を癒やす Cr12 | 主軸: | 処置を癒やすことの 45# 高い等級の鋼鉄 |
ハイライト: | 機械を作る戸枠,機械を形作る戸枠ロール |
0.6 - 180mmの供給のコイルの幅の機械を形作る0.8mmの厚さの金属シャッター ロール
1 | 材料の処理 | PPGI;GI |
2 | 厚さの処理 | 0.3-0.8mm |
3 | ローラーの材料 | 45#steel |
4 | シャフトの材料 | 45#steel |
5 | 総力 | 8kw |
6 | 切刃の材料 | Cr12 |
7 | PLCのブランド | デルタ/三菱/Siemens |
8 | 生産の速度 | 12-15m/min |
9 | 頻度コンバーターのブランド | シュナイダー |
10 | 伝達タイプ | チェーンtransmission+Deceleratingモーター |
11 | 電圧 | あなたの条件として380V 50HZまたは |
12 | 切断のタイプ | 型の切断 |
シャッター ドアの技術的な変数
装置の構造の部品:
77mmのローラー シャッター機械は手動で供給装置、伝動装置から成っていて、ロール テーブルおよび中心(含まれたガイドのテーブル)を、泡立つホスト、飛行鋸の切断装置、電子制御システム、終了する保持器装置等形作ります。
生産のための装置の技術的な流れ
負荷の(供給装置への色の鋼鉄の置かれたロールは確かめ、固定したことを) →Pullingパネルおよび口径測定の(供給ガイドのテーブルからの中心の形成に色の鋼鉄のパネルを引っ張る) →rollの形成+ foam→trailing cutting→theはパネルから出る保持器を終えました
シャッター ドアの作業の流れ
Decoiler----与え、水平になること---ロール形成---切断---テーブルを動かして下さい